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抛丸机除尘器选型时根据抛丸性质，抛头数量来确定除尘器的大小，为有效控制抛丸机工作时扬尘的产生，除尘器风机要有足够的动力将抛丸机内部的粉尘抽出，使抛丸室内保持一定的负压，防止抛丸机室内粉尘外逸，减少喷砂、涂装作业场所的粉尘污染。
由于抛喷丸清理机工作时产生的粉尘浓度大，粉尘颗粒粒径大，粒径一般在10-100um左右，对滤料的损害大，所以一般采用使用寿命较长的布袋式除尘器+初级预分离旋风除尘器系统。经过处理后的粉尘排放浓度30mg/m3。
第一级除尘器常用CLT/A型旋风除尘器，其粉尘净化效率可达70-90%，抛丸机除尘器风量大时采用大直径旋风除尘器。为使抛丸机除尘器的净化效率提高。
第二级除尘器常用HMC型脉冲反吹布袋式除尘器和ZC机械回转反吹布袋除尘器，除尘器净化效率可达99%。还有一种扁型布袋圆筒形回转反吹除尘器，适用于大风量负压的场合。
抛丸机除尘器是我公司在吸收国外先进成熟技术的基础上开发研究的一种新型抛丸机布袋除尘器，该产品主要有如下特点：
1、采用旋风除尘器＋布袋除尘器完美结合方式，不但克服了粉尘直接冲刷容易磨损除尘布袋的缺点，而且可以大大减少布袋除尘器入口处的粉尘浓度。使布袋除尘器粉尘过滤负荷降低，减少除尘布袋喷吹次数，使除尘布袋的寿命大大提高，维修费用低。
2、采用目前O上先进的离线三状态（过滤、清灰、静止）清灰方式，避免了清灰时的“再吸附”现象，使清灰彻底可靠。
3、对影响主要性能的关键元件（如脉冲阀）建议采用进口件，其易损件膜片的使用寿命超过100万次。
4、采用分列喷吹清灰技术，一个脉冲阀可同时喷吹一列（每列布袋数量O多为12个），可大大地减少脉冲阀的数量。
5、脉冲阀三状态清灰机构采用PLC自动控制，并兼有定时或手动二种控制方式任选。
6、可根据安装空间的需要采用不同列数、行数的布袋任意组合；单位过滤面积占用的三维空间小，可替用户节约大量空间资源，间接减少用户的一次性投资成本。
7、使用寿命长，自制除尘布袋的使用寿命可达2～3年，大大地减少了除尘器更换除尘布袋的次数（传统布袋除尘器平均每12个月左右更换一次布袋），维护简单，大大降低了用户在使用过程中的维护成本。
8、该产品广泛适用于钢铁冶金、有色冶炼、建筑水泥、机械铸造、粮食轻工、日用化工、烟草、仓储码头、工业电站锅炉、供热锅炉以及城市垃圾焚烧等行业的工业性粉尘的净化和治理。
