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一、概 述
MC型脉冲单机除尘器是我公司消化吸收O同类产品经改进后设计而成的小型袋除尘器。除尘器采用脉冲喷吹的清灰方式，具有清灰效果好、净化效率高、处理风量大、滤盗寿命长、维修工作量小、运行安全可靠的优点。广泛用于冶金、建材、机械、化工、矿山等各种工矿企业非纤维性工业粉尘的除尘净化与物料的回收。
本系列除尘器共有六个规格，每种规格又可分为标准带灰斗式A型和敞开法兰式（无灰斗）B型二种。其结构主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、翻板阀、脉冲喷吹清灰装置、电控箱等组成，箱体全部采用焊接结构。检修门用泡沫橡胶条密封。
二、工作原理
除尘器的工作原理如下：含尘气体由灰斗（或下部敞开式法兰）进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓，含尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于袋表，净气经袋口到净气室，由风机排如大气。当滤袋表面的粉尘不断增加，导致设备阻力上升到设定值时，时间断电器（或微差压控制器）输出信号，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流作用下，附于袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰尘（或灰仓），粉尘由翻板阀排出，喷吹只对滤袋逐排清灰，其他排滤袋仍正常进行过滤不停风机。
三、型号说明
H — 单机除尘器
MC — 脉喷式
-32 — 滤袋数量32条
（A、B）—A：带灰斗和翻板阀 B：法兰式
四、主要性能表
| 性能 型号 | HMC-32 | HMC-48 | HMC-64 | HMC-80 | HMC-96 | HMC-112 | |
| 处理风量（m3/h） | 1500-2100 | 2100-3200 | 2900-4300 | 4000-6000 | 5200-7000 | 6000-9000 | |
| 总过滤面积（m2） | 24 | 36 | 48 | 60 | 72 | 84 | |
| 过滤风速（m/min） | 1.00-1.50 | 1.00-1.50 | 1.00-1.50 | 1.10-1.70 | 1.20-1.70 | 1.20-1.80 | |
| 滤袋数量（条） | 32 | 48 | 64 | 80 | 96 | 112 | |
| 入口气体温度（℃） | ≤120℃ | ||||||
| 设备阻力（Pa） | ≤1200 | ||||||
| 入口粉尘浓度（g/m3） | ＜200 | ||||||
| 出口排放浓度（mg/m3） | ≤50 | ||||||
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清灰用 压缩空气 |
压力（MPa） | 0.5-0.7 | |||||
| 耗气量（m3/min） | 0.10 | 0.14 | 0.20 | 0.24 | 0.29 | 0.34 | |
| 承受负压（Pa） | 5000 | ||||||
| 脉冲阀数量（个） | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | |
| 风机用电机功率（kw） | 1.5 | 3.0 | 3.0 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | |
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重量 kg |
A型（带灰斗） | 1350 | 1620 | 1850 | 2360 | 2800 | 3200 |
| B型（不带灰斗） | 1220 | 1470 | 1670 | 2150 | 2540 | 2880 | |
五、安装要求
1.箱体与灰斗由定位螺栓锁紧、整平、现场焊接，焊后不得漏气（A型）；B型直接安装在扬尘点上。
2.气包脉冲阀与连接管之间不得漏气。
3.除尘滤袋安装：
首先打开上盖板，拆下喷吹管，手拿滤袋上口，将绿袋通过花板孔投入过滤室，然后双手将滤袋上口捏成扁蛋形，置花板孔中，布袋上口的凹形卡圈紧贴嵌在花板孔中，松开手，滤袋紧扣在花板上，再检查袋口与花板孔的密封性；然后把滤袋骨架插入滤袋中；O后安装喷吹管，使喷吹孔对准滤袋口中心，固定喷吹管上的螺母，盖好上盖板。
六、维护管理要求
1.制订维护管理值班制度，值班人员要记录进行情况。经常检查电控清灰装置运转是否正常，必要时调整清灰时间，以保证清灰效率。
2.定期检查压缩空气系统运行是否正常，气源压力是否稳定，是否符合要求。
3.随时观察烟尘的排放浓度，如发现冒灰，应及时检查滤袋破损情况和过滤室密封情况，堵塞漏气孔隙，补袋或换新袋。
4.除尘器停机前，应对滤袋清灰一次，清楚袋上积尘。
七、订货须知
1.订货时，客户请写清楚规格、型号，O同时提供粉尘治理点的工况参数，便于更好地为客户服务。
2.如客户委托我公司选型设计，应在合同中注明，具体事宜与我公司营销部联系。
3.设备供应范围：
a.主机设备：以进出口法兰为界，下部以灰斗卸灰法兰口为界，气路部分以分气箱进气口为界；
b.附件设备：定时清灰控制器；
c.随时文件：产品说明书、安装图、产品合格证；
d.本公司遵循不断完善产品性能的原则，对产品规格、性能不断改进，或许难以及时通知阁下。若技术参数与样本不符，以随机技术文件为准；
