水泥企业自2015年7月1日起，停止执行《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915—2004）。由于7月1日起，《水泥工业大气污染物排放标准》的实施过渡期结束，各个工艺环节的颗粒物排放限值收严至30mg/m3或20mg/m3。为满足这一新的排放标准要求，大量水泥厂的除尘设备需要升级改造。据测算，水泥行业为执行新标准投入的改造费用达到100亿元，每年增加运行费用54亿元，分析认为，这是袋式除尘器行业的极大发展机遇。
 
　　 
　　相关部门相继加严的污染物排放标准和陆续推出的一些政策措施等，刺激了过滤和分离纺织品行业的新增产能和技术改造的投资。但是，中国产业用纺织品行业协会的调查显示，今年上半年，由于经济增长速度变缓，我国部分领域的产业用纺织品发展也承受着较大的压力，虽然过滤行业产值增长明显，但是过高的应收款使企业选择稳健的销售策略，从而导致部分订单流失。
　　
　　今年10月14日到16日，2015中国O非织造材料展览会暨高端论坛将在上海举行，届时，行业内众多企业将展示O近发展成果。
　　　　
　　随着O环保要求越来越严格，各部门对工业烟气治理的重要性认识也越加清楚，在经济下行的大环境下，除尘滤袋滤料行业仍然得到了长足的发展。
　　
　　近年，滤料行业的产业地位提升，产业特征明晰。前几年滤料行业仅仅是非织造领域的一个小的分支，近年来其专业化提升，更多的是以一个单独的产业/行业被提起。同时，行业整体水平有了较大的提高，这主要体现在技术水平和产品应用效果上，制造工艺的从传统的针刺工艺延伸至针刺、水刺、纺粘等民用纺织工艺百花齐放，后整理工艺水平提升巨大，PTFE涂层、PTFE覆膜等工艺起着越来越重要的作用;产品使用寿命大幅提升，从以前的1年—2年，到现在的3年—4年甚至更高，排放浓度也从50mg/m3降低到10mg/m3甚至更低。
　　
　　同时，滤料行业的产业集中度越来越高，产业发展至今，已经从前几年的无序、低端竞争到目前的集群化发展，出现了一批在各自应用领域内的龙头企业和重点区域。
　　　　
　　除尘布袋在钢铁、电力、水泥等传统的三大行业的需求量近年来呈现走低的趋势，而冶炼、化工、炭黑、食品以及新兴的垃圾焚烧行业近年来则增长趋势明显。
　　
　　业内人士表示，除尘滤袋属于消耗品，随着袋式除尘技术应用范围扩大，周期性的更换也为行业提供了比较稳固的订单。
　　
　　然而，产业用纺织品行业协会的分析认为，受宏观经济环境的影响，行业整体的应收账款情况增长较快，给企业的资金链造成较大压力，滤料企业通过调整销售政策加以改变，但也在一定程度上影响到销售收入的增长。
　　
　　排放标准的加严，也对行业企业提出了更高的要求。我国过滤材料行业起步晚，但后发优势明显，近年来随着政府及社会的扶持力度加大，各企业纷纷注重技术研究及产品开发，滤料设备、工艺水平均大幅提升，甚至反驱动了上游纤维、基布、纺织机械的技术更新，并对产业产品的标准化制定其到了一定的推动作用。
　　　　
　　媒体人士曾连续采访了两届产业用纺织品展会，印象O深的一点是，除尘布袋展示在现场占据了相当大的规模。这也正印证了环保滤料行业近几年快速发展的态势。
　　
　　全国环保滤料行业及周边的配套企业应该有三四百家，光阜宁滤料产业园就有三四十家。经过近年来的优胜劣汰，格局已经渐渐明晰，一线、二线企业及小企业的差距逐渐拉大，既体现在企业规模上，也体现在技术水平、品牌知名度等综合指标上。
　　
 　　在O、行业越来越有利的政策下，各企业发展情况参差不齐，竞争依然激烈但行业集中度越来越高，可能在未来3—5年迎来洗牌。