2013年12月26日河北保定刘经理定购的中频炉PPC64-5气箱脉冲布袋除尘器已发货，此除尘器是一款全新的技术成熟、性能可靠的中频炉除尘设备（包括电控及仪控），在除尘器设计允许波动范围内除尘器正常支行状态下，我公司对除尘设备在质保期内的稳定、可靠运行负责。
系统介绍：
车间一：10T的中频炉两台，一备一用。用一套除尘系统
车间二：5T的中频炉两台，两台同时用。用一套除尘系统
初步设计构思：1、吸尘罩采用旋转式顶吸罩，罩口距炉口1.2-1.5m；2、除尘设备选用气箱脉冲布袋除尘器。3、除尘器前加设了一套冷风阀，超过设定温度时自动打开冷风阀混入冷风；4、两套除尘系统给的风量都是50000立/h。
1、工艺流程
中频感应电炉-----烟气捕集罩-----阀门---旋转装置----支管道----主管道---沉降室---除尘器----风机----消音器-----烟囱
2、工艺说明
本方案为一组四台三吨中频炼钢炉的烟气治理工艺。它可以同时使用也可以根据工作需要使用。
（1）烟气捕集罩
中频感应电炉在熔炼过程中为典型热源，故电炉除尘器系统采用热过程伞形罩，作为烟气捕集罩的悬挂高度距炉子平台不超过1.8米，为了不影响工人操作及上料，烟气捕集罩设计为可移动式的。即在正常工作及出钢时捕集罩在炉子上方，在上料或检修时捕集罩可移动到其他位置，以不影响加料与检修。
（2）旋转装置
该装置处于活动管道与固定管道之间，以利于捕集罩的移动。
（3）管道采用钢板制作
（4）沉降室
主要降低烟气流速，有利于较大粒径烟尘沉降。另一方面可降低温度以保证布袋除尘器的运行可靠性。
（5）除尘器
采用LDMC型低压脉冲袋式除尘器
3.3 除尘系统工艺参数的确定
系统废气量：26780m3/h
管道流速：18m/s
主管道直径：φ750
环境温度：30℃左右
烟气温度高峰值：1200～1400℃
系统阻力：1200Pa
3.4 风机选择
型号：Y4-73 No.10D
流量：31554m3/h
全压：2041Pa
电机：型号Y225S-4 功率37kW
3.5 粉尘收集及储运
根据厂方要求另外配备或者自备
3.6 电器控制
采用自动、手动两种控制方式。电控元件采用PLC可编程序控制器，主回路自锁、连锁方式。
四、处理后的效果
烟气处理后达到《GB9078-1996工业炉窑熔炼炉一类地区排放标准》。
即：烟尘＜50mg/m3，烟气林格曼黑度＜1级，岗位粉尘＜10mg/Nm3。